多(duo)效蒸發器常(chang)用(yong)於(yu)工業(ye)廢水處理(li)。在設計多效(xiao)蒸發器時，往(wang)往需要合(he)理的工(gong)藝(yi)設計(ji)。多效蒸發器(qi)工藝設計需要(yao)做哪(na)些(xie)工作？如(ru)何(he)設(she)計？根(gen)據什(shen)麽(mo)設計？

下麵(mian)無(wu)錫(xi)草莓视频app在线入口ios環(huan)保就(jiu)和(he)大家(jia)多效蒸發(fa)器的(de)設計過(guo)程分析。
多效蒸(zheng)發器的工藝設計需(xu)要進行如下(xia)六點：
1.數據準(zhun)備工作

除(chu)了(le)業主(zhu)提供的性(xing)能和基(ji)本(ben)數(shu)據外(wai)，還(hai)需要準備的數據(ju)包括(kuo)工藝材料的成分、濃度(du)、密(mi)度、原液(ye)溫(wen)度、溶解(jie)度、比(bi)熱容量(liang)、飽(bao)和蒸汽壓力(li)、沸點、導熱係數、表(biao)麵張力、動力粘度、汙(wu)垢熱(re)阻、腐(fu)蝕(shi)性。所選(xuan)材(cai)料(liao)的導熱係數、所需材料的濃度(du)、新(xin)蒸汽的溫度和壓力。
2.確定工藝流程

工藝流程(cheng)按進料方式分為四(si)種:順流(liu)、逆流、平(ping)流、錯(cuo)流。順流(liu)過程在材料熱能回(hui)收(shou)方麵通(tong)常優於逆流過程，由(you)於材料通過自(zi)壓進入下一(yi)個效果(guo)，電能消耗低於逆流過程。但(dan)其缺點(dian)也(ye)很(hen)明(ming)顯(xian)。隨(sui)著工藝材料濃度的降(jiang)低(di)和粘度的增加(jia)，單(dan)效總(zong)傳(chuan)熱係(xi)數迅(xun)速下降，形成(cheng)蒸發器總傳熱麵積(ji)大。而低溫材料容(rong)易結垢(gou)，導(dao)致傳熱表麵結(jie)垢層(ceng)生長(zhang)迅速，進(jin)一步(bu)影(ying)響蒸發器的運(yun)行能力。結合順流(liu)和逆流的優缺點，產生了混(hun)流。